眾加利計量方案應用范圍覆蓋鋰電生產(chǎn)全鏈，從進出廠物流貿(mào)易結算、物料輸送計量到儲料倉計量、智能配混料控制，再到成品包裝計量等皆有深入的研究。近日，眾加利為某大型鋰電生產(chǎn)企業(yè)量身打造的全自動配料產(chǎn)線已順利投產(chǎn)，這是眾加利助力鋰電企業(yè)智能制造升級的又一力作。精湛的產(chǎn)品技術與誠摯負責的服務態(tài)度為眾加利在鋰電生產(chǎn)計量領域贏得了好口碑。

就在半年前，眾加利為碳酸鋰材料生產(chǎn)企業(yè)打造的智能稱重配混料解決方案也有效地提高了工廠生產(chǎn)效率，降低企業(yè)管理成本，促進了鋰電企業(yè)生產(chǎn)智能化數(shù)據(jù)化變革。

因地制宜 改舊立新

在智能配料計量產(chǎn)線安裝前，眾加利工程師對工廠實際條件進行了細致地測量和分析，最終決定盡量保留工廠現(xiàn)有基礎，采取對主皮帶輸送機、云母倉、輔料倉、鹽倉等現(xiàn)有設備進行切割、焊接的改造辦法。這不僅保證了智能配料計量系統(tǒng)安裝使用效果，也為企業(yè)節(jié)約了設備采購及安裝成本。

全自動精準計量 降準增效持續(xù)發(fā)力

智能配料計量控制系統(tǒng)主要由稱重配料系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏、軟件等構成。PLC系統(tǒng)依據(jù)提前設定的相關物料參數(shù),控制皮帶機與卸料器進行放料閉合,從而實現(xiàn)對四種鋰電原材料的精準給料。同時，智能配料系統(tǒng)每個計量倉都配備了一個現(xiàn)場控制器，支持工廠隨時將生產(chǎn)現(xiàn)場切換為手動控制模式，有利于鋰電企業(yè)依據(jù)實際情況靈活調(diào)整生產(chǎn)管理。

該系統(tǒng)參數(shù)可依據(jù)實際運行情況調(diào)整設置，并設置權限管理，支持配方實時輸入，能夠較好地對生產(chǎn)配方進行保密；本次智能配料計量系統(tǒng)采用采用料倉式靜態(tài)計量的配料方式，批次計量給料，精度高于0.2%，能夠有效避免生產(chǎn)過程中的材料浪費，節(jié)約人力成本，提高生產(chǎn)運營效率。

智能風險管控 生產(chǎn)省心又安心

智能配料計量控制系統(tǒng)安全性能較好，是鋰電企業(yè)省心、安心的優(yōu)良選擇。系統(tǒng)具有靈敏的故障報警功能，當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)卡料、電氣件故障時，系統(tǒng)將立刻停止，并發(fā)出檢修報警預示。

各個稱重儀表可單機工作，當部分計量倉不使用或因故障檢修需停用時，可以隨時剝離該部分計量單元，不影響其它計量倉正常運轉，具有檢修方便、管理便捷的優(yōu)勢。同時，備用倉可隨時啟動運行，不耽誤總體生產(chǎn)進度。