在水泥熟料復(fù)雜的生產(chǎn)工藝過程中，生產(chǎn)管控粗放的現(xiàn)狀與精細(xì)化的生產(chǎn)，提升經(jīng)濟(jì)效益的迫切需求的矛盾，是水泥生產(chǎn)企業(yè)不得不面臨的難題。
大量石灰石、煤粉、輔料、石膏等原料出入庫，如何減少轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)損失及核實(shí)原料重量，實(shí)現(xiàn)原料進(jìn)廠的精準(zhǔn)管控？
如何實(shí)現(xiàn)對(duì)石灰倉、原煤(煤粉)倉、生料倉的儲(chǔ)存量進(jìn)行監(jiān)控，保證儲(chǔ)量可控，保證生產(chǎn)庫存合理化、提高生產(chǎn)效率；實(shí)現(xiàn)成品庫存和產(chǎn)能的精準(zhǔn)管理？
如何通過合理、精準(zhǔn)的配比，生產(chǎn)高質(zhì)量的生料或?qū)崿F(xiàn)煤粉倉的精準(zhǔn)計(jì)量？
如何實(shí)現(xiàn)熟料、水泥的定量裝車、銷發(fā)管理，提高銷售效率和經(jīng)濟(jì)效益？
成品水泥除了散裝采用槽車裝車運(yùn)輸銷往市場、還有以袋裝(小袋或噸包)等以包裝的方式銷售給客戶，眾加利水泥包裝秤，可有效解決水泥包裝難題，提高水泥出廠的生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)袋裝水泥的快速生產(chǎn)銷售。
可實(shí)現(xiàn)散裝水泥或散裝熟料在銷發(fā)環(huán)節(jié)中對(duì)熟料和水泥的定量裝載。系統(tǒng)可優(yōu)化裝車環(huán)節(jié)，提高裝車效率。裝載全過程智能化、自動(dòng)化，幫助企業(yè)做好源頭治超。
眾加利智能配料系統(tǒng)適應(yīng)不同料倉，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同原料儲(chǔ)存?zhèn)}的實(shí)時(shí)監(jiān)控計(jì)量，并通過集中控制系統(tǒng)，終端閥門等終端設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程配料集中控制，真正做到自動(dòng)配料、安全生產(chǎn)。
提前自動(dòng)修正、實(shí)時(shí)超重報(bào)警，多工位同時(shí)操作使得裝車過程更加精準(zhǔn)可靠
讀卡取電匹配訂單，裝車過程實(shí)時(shí)監(jiān)控、判斷裝車物料正確性保障生產(chǎn)安全
提供網(wǎng)絡(luò)化功能，多功能數(shù)據(jù)接口，可配置數(shù)據(jù)庫，對(duì)數(shù)據(jù)及歷史記錄儲(chǔ)存和處理
可對(duì)接企業(yè)業(yè)務(wù)管理運(yùn)營系統(tǒng)，有權(quán)限管理、分級(jí)管理和數(shù)據(jù)修改權(quán)限功能
使用一卡通、門崗管理、排隊(duì)叫號(hào)等手段，規(guī)范廠區(qū)內(nèi)進(jìn)出車輛的流程，降低管控風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制
散裝水泥裝車結(jié)算、熟料裝車控制系統(tǒng)結(jié)算
